一、自動配料系統(tǒng)靜態(tài)配料模式

自動供料系統(tǒng)的靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些原料的現(xiàn)場時間要求不高，可分批根據(jù)批次，批次之間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽前和后兩批時間間隔為幾分鐘，每批材料組成的各種材料，比例物料按照工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，所占比重僅為單批物料要求不嚴(yán)，只要物料比重越多，就能滿足工藝要求。

二、自動配料系統(tǒng)動態(tài)配料模式

自動供料系統(tǒng)的動態(tài)配料適用于連續(xù)配料領(lǐng)域，這些站點對配料的連續(xù)性要求更高，一般不允許情況中間配料停止，各種材料比要求更嚴(yán)格。動態(tài)自動供料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備，主機(jī)具有PID控制和報警功能，可實現(xiàn)倉庫自動控制。在整個自動配料系統(tǒng)中，配料秤一般用作計量器具，配料秤的一些功能更強(qiáng)的自動控制功能，自動供料系統(tǒng)可以利用其自控功能，通過現(xiàn)場總線配料秤，控制主機(jī)接觸，構(gòu)成分散系統(tǒng)，將自動供料系統(tǒng)中的配料秤作為分站或從屬站。

以上是詳細(xì)介紹了兩種配料方式的自動供料系統(tǒng)，根據(jù)不同的生產(chǎn)線選擇優(yōu)質(zhì)可靠的自動供料系統(tǒng)配料模式，使生產(chǎn)效果更好。自動供料系統(tǒng)為注塑、壓出或空心成型工藝要求各種原材料按重量比精確混合使用現(xiàn)場，自動稱量配料系統(tǒng)控制器使用控制系統(tǒng)，并采用自適應(yīng)算法，在啟動時可以自動校準(zhǔn)，保證準(zhǔn)確、易于學(xué)習(xí)操作方便。